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部品清浄度検査用 パーティクルスキャナMicroQuick

部品清浄度検査用 パーティクルスキャナMicroQuickマイクロクイック

最速でカンタンな
「部品清浄度の検査」

  • VDA19/ISO16232準拠

わずか2.5分でメンブレンをスキャンし解析、
VDA-19/ISO16232 部品清浄度、沈降粒子を管理

OVERVIEW背景

VDA19.1およびISO16232で標準化された部品の残渣検査では、これまで重量法が主流であり、メンブレンに採取したコンタミを人が顕微鏡を用いて測定をしていました。この計測方法では人による偏りがあり、正確な測定結果を得ることが困難でした。

CONCEPT製品について

MicroQuickは残渣検査において重要な粒子サイズと個数、そして形状と分類を僅か2分で自動的に解析レポートまで作成する優れたシステムです。重量法では不可能だった業務の効率化と正確な品質保証を実現しました。

技術特性

測定技術・関連規格
ISO16232準拠
VDA19準拠
測定範囲
25µm以上
測定方法
カンタンに解析レポートを作成
測定結果の表示
自動車部品や電子デバイスも、重量法(mg)から粒子計数法(サイズと個数)へ
MicroAnalysisのレポート例 英語・ドイツ語・中国語・フランス語・チェコ語に変換可能。他工場との差異や検査員の力量差を自動計測・同機種採用で解決。
MicroAnalysisのレポート例 英語・ドイツ語・中国語・フランス語・チェコ語に変換可能。他工場との差異や検査員の力量差を自動計測・同機種採用で解決。
MicroGalleryのレポート例 検査(異常検知:サイズと個数)と解析(原因追及:材質)は分けるべき、解析は画像判断でなくSEM/EDXで材質分析する。
MicroGalleryのレポート例 検査(異常検知:サイズと個数)と解析(原因追及:材質)は分けるべき、解析は画像判断でなくSEM/EDXで材質分析する。
オプション
MicroTrap

MicroTrap環境(空気中)の、沈降粒子(落下粒子)を粘着シートの上に捕集し、検査します。

  • ・白VDA19.2組立環境下の沈降粒子捕集用、精密機械部品・電子デバイス・電池製造など
  • ・黒白い粉や白いクリーンルームウェアが問題となる環境検査用、白系部材の切断や粉じん監視
MicroStamp

MicroStamp平坦な部品異物や表面残渣を粘着シートに転写させ、MicroQuickで検査します。 ※平坦でない部分からの転写例にMicroStampFLEXもあります。

  • ・白クリーンゾーンのクリーニング時期を知るための検査や洗えない部品の検査に使用される
  • ・黒洗えない部品で白系異物の監視を目的としている薬品や化粧品の他、半導体製造など
仕様表

本体

OS Windows 10
消費電力 80W
寸法 W 180 × D 180 × H 40mm
重量 1.5kg

スキャナ

寸法 W 300 × D 500 × H 120mm
重量 4.5kg

ディスプレイ

消費電力 20W
寸法 21.5インチ ワイドディスプレイ
W 520 × D 180 × H 400mm(スタンド含む)
重量 3.5kg
さらに詳しくは

詳細情報

次世代のVDA19、ISO16232を支える検査機器

新しいVDA19(ドイツ自動車工業会規格)はMicroQuick運用を記載した内容に見直しがされ、ISO16232「自動車:部品清浄度の検査」に反映されています。

欧州で認められたカンタンな検査技術、MicroQuick

すでに、多くの自動車会社や流体回路を製造している部品メーカーで採用

自動車・精密機械部品では、デジタルマイクロスコープや顕微鏡で行う粒子測定が一般的です。MicroQuickは、このハードルの高い分析機器の導入を、独自のスキャニングシステムの開発でコンタミ粒子の分析報告までの流れを一新しました。コンタミの検出・分類・大きさ・個数を短時間に自動測定します。

光学顕微鏡分析との比較
光学顕微鏡5社との相関性

生産現場の雰囲気、製品に付着してませんか?

空気中の汚染粒子堆積物をMicroQuickで検査しよう

自動車部品や精密機械の組立現場では、前加工や洗浄での残渣コンタミを問題視する傾向にありますが、管理しなければならない粒子とは、製品の品質や信頼性に影響を及ぼす粒子全般です。これらは空気に浮遊している固形微粒子や繊維状のコンタミナントも対象としなければなりません。でも機械の製造現場でのクリーンルーム化は、現実的ではありません。
オプションのMicroTrapは、現場に置き一定時間経過後にMicroQuickで観察することにより、雰囲気から製品に影響する異物ををVDA19.2 組立環境における沈降粒子結果で算出することができます。

メンブレンフィルタを置くだけ

外部の機関や分析室に出すより、即時判定、MicroQuick

部品の品質と信頼性を担保する検査を現場に!

ドイツの清浄度分析機関のRJLが、自動車・精密
機械部品企業の要求から開発したMicroQuick。
生産数や種類の多い部品の残渣異物を定量検査し
保証するために、よりカンタンでスピーディな検査
機材パーティクルスキャナが登場したのです。

検査で重要なことは、誰がやっても同じ結果。

人が数えれば差異が生まれる。だから、自動粒子計数法が求められている。

今まで、デジタルマイクロスコープや光学顕微鏡で異物検査をしてきた日本の製造業界。この古来の手法は、検査員の力量や工場間の採用検査デバイスの違いで検査結果の安定性を欠いてきました。
しかし、高コストで時間がかかる分析からの脱却をドイツ工業界は新しい簡易検査機器で解決しました。原因追及の解析はSEM/EDXで適宜、品質検査はMicroQuickでカンタンで高頻度に行う、これが新しい製造業界の異物検査標準となってきました。

メンブレンフィルタを置くだけ
標準粒子サンプルで校正も数分で完了

VDA19.2は、精密機械部品だけでなく電動化や自動運転を目指す

電子デバイス・二次電池・光学・センサの組立環境で運用されています。

清浄度を満たしたパーツを使用しても、組立時に汚染粒子にさらされ製品内部に残存し品質に影響を及ぼすリスクが存在します。
VDA19.2では、組立環境の沈降粒子すなわち、25µm以上の、製品に落下する異物や環境表面を監視することを推奨しています。

生産現場の塵埃、製品に付着してませんか?

環境の汚染堆積粒子もMicroQuickで検査してみよう

オプションのMicroTrapは、現場に置き一定時間経過後にMicroQuickで観察することにより、雰囲気から製品に影響する異物をVDA19.2 組立環境における沈降粒子結果で算出することができます。

カタログ

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よくある質問他の質問を見る

Q1何µmからコンタミを測定できるのですか?
A25µmから測定可能です。VDA19.1では50µm以上から測定をします。
Q2金属は測ることができるのでしょうか?
A画像解析による形状分類の為、特定ではなく「固形粒子か線維か」または「反射性か非反射性か」で判別しております。
Q3校正はどうすればよいのでしょうか?
A付属の粒子標準を用いてお客様にて校正を実施いただけます。

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